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大禹注塑机38Crmoala螺杆

1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。
制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。
一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。
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2、注射压力对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120?-145MPa)。
从而获得完整而表面光滑的制品。
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3、保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响。
保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。
保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。
保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。
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4、注射速度?对PC制品的性能无十分明显的影响。
除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,是多级注射,一般采用慢-快-慢的多级注射方式。
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