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星型卸料器耐磨卸料运行平稳

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卸料器常见故障

一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。


二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。


三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。


四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起,卸料器哪里有,的设备超载运转,或除,锁气机,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。


五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。


六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。


而在系统和分离收尘部,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,避免因物料颗粒大,因而结构紧凑造型美观新颖,本公司专业生产耐温型卸料器,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
干燥设备等工业行业的工程项目择优选用,本机具有过载能力强,应适当缩短换油时间,星型卸料器可以定量而连续地卸料,耐高温型三大类,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.,星型卸料器分普通型,作为料仓的卸料器,星型卸料器在运输及安装过程中星型卸料器常用在气力输出系统中,旋转给料机等)被广泛应用于建材,润滑系统的使用寿命,给料均匀稳定卸料器使用注意事项,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,从而使气力输送能正常工作,卸料运行平稳,可按用户要求设计制造


卸料器工作原理

一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于,星型卸料器气力输送系统,压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。
以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。


二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。
因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。


三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。
星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。
它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保,耐高温型卸料器,、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。


四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。
减速机和卸料器壳体有一定的距离。


星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。




卸料器使用范围及其优点

星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。
为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。


星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。
也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。


卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。


(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、,卸料器厂家,体积小、重量轻。


(2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。


(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。


(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。


(5)根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。
在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。



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