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杭州挡板网带输送机定制提升爬坡输送

五金五金五金五金使用范围
适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。

1、工作原理
输送链为套筒滚子链,连续斗式结构,用于高温熟料的水平、爬坡。


2、主要特点

◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h,最大倾角可达60度。
耐高温、可输送温度小于600度的物料。


◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,三部分可自由装卸。


◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承,以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦,运行阻力降低55%-65%,大大减少了输送机的功率消耗,能耗低。


◆ 牵引链和承载链分开,使结构简化,成本降低,安装维修方便。


◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链,链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工,耐磨。
输送部分及物料的重量由承重件承担;链条不再承担重量,减少磨损。


◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜,还可以由多段水平、倾斜组合布置。


3、适用领域
◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。
最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。


但绝对禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。
,广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。
,尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。
,挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。
,输送带的材质有: PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)。
网带输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。
,最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
,带子厚实可以经得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特性,,网带输送机的最常用带速:0.25米/秒,0.4米/秒,0.5米/秒,0.8米/秒,1.0米/秒,1.25米/秒,1.6米/秒,2.0米/秒,2.5米/秒,3.15米/秒,4.0米/秒,4.5米/秒,5.0米/秒,5.6米/秒,6.5米/秒。
,在网带输送机运行前,首先要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;,要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。



日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。
看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。


2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。
看管人员必须有交接班制度。
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3、向皮带输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。


4、输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。
发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。
如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。


5、看管输送机时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。
但绝对禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。


6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。
看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。
对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。


7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。


8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。


9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全面检修一次。
检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。


10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。


杭州挡板网带输送机 定制提升爬坡输送,金属网带输送机使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链,链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工,耐磨。
,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。
,通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业。
,对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
,尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。
在网带输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守网带输送机的运送能力。
,输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全面检修一次。
,要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。
,按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。




模块式输送机
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。
这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。
挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。

输送带的材质有: PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)。

结构形式
水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板,分道网带输送机,、侧挡板。


挡板网带输送机,爬坡网带输送机,这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。
,输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。
,适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
,企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。
,看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
,输送带的材质有: PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)。
,输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全面检修一次。
,如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。

使用方法
在网带输送机运行前,首先要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。
最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。

网带输送机的具体操作如下:

1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。
正常后进行下一步操作。


2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。
正常状态下为:设备不动作,网带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常。


3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。


4.在网带输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守网带输送机的运送能力。
其次,要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。
最后,网带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。


5.网带输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

输送链为套筒滚子链,连续斗式结构,用于高温熟料的水平、爬坡。
,使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链,链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工,耐磨。
,输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h,最大倾角可达60度。
,网带输送机的最常用带宽有:100毫米,150毫米,200毫米,250毫米,300毫米,400毫米,500毫米,650毫米,800毫米,1000毫米,1200毫米,1400毫米,1600毫米,1800毫米,2000毫米,2200毫米,2400毫米。
根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
,在网带输送机运行前,首先要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;,输送部分及物料的重量由承重件承担;链条不再承担重量,减少磨损。
,承重的滚轮中带有滚动轴承,以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦,运行阻力降低55%-65%,大大减少了输送机的功率消耗,能耗低。
,网带输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源

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