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沈阳锅炉清灰剂价格

锅炉清灰剂是我公司与中科院高能物理研究所共同研制开发的新一代产品,其机理是在炉膛高温处燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面,可防止烟垢更容易氧化,可使积存烟垢,完全燃烧,融溶的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松,在催化剂作用下使烟垢更容易氧化,在燃烧时由于硝酸盐和硫在一定的作用下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落,由于硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐对于管壁起到一定的缓蚀作用,此外添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成燃料充分氧化燃烧的结果,减少烟垢和一氧化碳渗入大气中,铵盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化物降低,有益于环境保护。


⑴主要成分:催化剂、氧化剂、分解剂、渗透剂等。

⑵适用范围:以煤为燃料的各种锅炉。

⑶使用方法:由观察孔直接投在炉排上,在投入清灰剂时,锅炉应处于燃烧一段时间的热状态,投入药剂应加大燃烧,这样剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粉附的烟垢在受热面上充分接触,以便达到最佳效果。

⑷用  量:正常投药量为燃料的千分之四至四点五,初次投药量为正常投药量的2-3倍。
如果烟垢结得严重,可适当增加初次投药量,持续期,一般为2-3周即可。

⑸包  装:50kg内塑外编包装。

该产品能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦;而且还能节约燃料百分之五以上,经多家使用,节能效果显著,用户普遍反映,确实是一种最新最高效节能产品。
  2、锅炉受热面积灰一毫米厚,导热系数降低50倍左右,耗能严重,使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能,可节约燃料煤5―8%、油6―9%。
  3、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于环境保护。
  4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。
  5、清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产。
  二、应用范围   1、可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶,火管,锅炉等。
  2、也可用于燃油,燃气各种型号的锅炉清灰之用。
  3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。
  三、使用方法   ①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区或掺入煤里即可。
  ②必须按规定投药量集中投药效果最佳。
  ③对煤粉炉,沸腾炉和油炉,可直接将药投入旺火区。
  ④按用药量中规定的数量及投药次数使用。
  ⑤新运行没结灰垢的锅炉,用药量为燃料消耗量的千分之2.5。
  ⑥已结灰垢的锅炉,起初投药量为正常时的2―3倍。
一月后部分灰垢脱离炉膛内壁可恢复正常投药量。
  四、存放及保管   ①避免与有机物接触。
  ②远离火区、防止潮湿。
  五、产品特性   ① 比重:1.15g/cm3;   ② 粒度:20-325目,20目筛全通过;   ③ 水分>0.55%;   ④ 颜色:有浅棕色、白色、黑色、红色四种颜色。
  六、技术特点   1、保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无性危险;   2、适应范围于:适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉,如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等;   3、清除硬块垢,能使低温烟垢酥松易于自行脱落,高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落,其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底,一般情况下烟垢灰慢慢脱离结垢面。
  4、节能幅度大,相同厚度的烟垢和钢板(管)其热阻前者是后者的约400倍,因此,使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%,节能率可达5.5-17%.   5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用,减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失,能促使燃料彻底燃烧,提高燃料利用率。
  6、延长锅炉使用寿命,烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜,保持金属表面不受酸性硫化物有害气体,如SO2等酸性硫化物腐蚀,延长锅炉使用寿命和大修周期。
  7、减少清灰次数,能使烟气温度≥400℃的低温受热面(省煤器、空气预热器等)上的烟垢龟裂、粉化、脱落,同时亦可使积灰松动并随烟气排走,减少清灰次数。
  8、延长耐火砖寿命,能降低烟垢与耐火砖的附着力,并使其脱落,减少烟气流通阻力,延长了耐火砖的使用寿命。
  9、提高锅炉车间的空气清新度,由于烟垢脱落,致使锅炉微负压燃烧成为可能,将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度,同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端,大大减轻了司炉工作的劳动强度。
  10、保持环境:由于燃料完全燃烧,降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量,从而减轻了对大气的污染,保护了环境。
  七、应用于燃煤电厂的优势   结焦(附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢)一直是锅炉使用者的一大难题,结焦不但造成锅炉维护问题、腐蚀管壁,省煤器及堵塞空气预热器,而且降低热效率,浪费燃料,采用本产品后可达到如下效果:   1、改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;   2、显著改善捞渣系统工作强度,降低维护保养要求;   3、可快速清除锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象;   4、减缓SO3和硫酸腐蚀,延长设备使用寿命,降低生产成本;   5、免除人工打焦,减少员工工作强度;便于集控人员调整锅炉运行参数。
  6、在燃煤供应日趋严峻的情况下,可以拓展电站锅炉燃用煤种范围,增加燃料的灵活性,额外节约生产成本。
  7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤,节约生产成本;   8、电站锅炉还可掺烧高热量优质煤种提高锅炉负荷,增加发电量;   9、有效提升锅炉效率,加强热交换,降低发电煤耗,节约燃煤;   10、减少锅炉吹灰次数,降低排烟温度和减温水使用量。
  11、可减少S、N氧化物的大气排放量;   12、促进燃料完全燃烧,降低灰渣中含碳量,减少废渣排放量;   13、降低烟气林克曼黑度;   14、降低烟尘排放量   八、适用范围:   该产品主要适用于各种锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器受热面的清灰,也适用于锅炉对流段、工艺炉的气气换热器等的清灰。
清灰效果良好。
  九[1]、药剂用量   本技术生产锅炉除焦剂,具有清灰速度快、清灰效果完全彻底,中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用,炉灰氧化速度快、加速脱落、用量少、周期短,对锅炉金属元件具有清灰防腐作用,用量为燃煤的千分之二,使用7天左右灰垢开始松软脱落,30天后部分完全脱,每月使用按燃煤量每吨千分之一使用即可。

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