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DN400液压卧式多孔钻床

机床用途

华电数控DN400液压卧式多孔钻床-蝶阀专用机床主要应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等零件的加工,可对工件进行端面孔、中口孔、锥孔及球形等工序的钻孔加工。
加工过程由华电专用PLC系统,可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。


机床主要特点

1、本液压卧式多孔钻床进给全部采用华电专用PLC系统可对工件进行端面孔、中口孔、锥孔及球形等工序的钻孔加工
本系统兼容性好、功能强大且容易操作。

? 2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁,经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理,充分消除残余内应力,导轨表面采用超音频淬火处理硬度达到HRC55,通过高精度导轨磨加工,保证机床精度、刚性、稳定性。

? 3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙,保证机床传动加工平稳。

? 4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机,实现低速大扭矩,可承受重切削负载,提高加工效率。

? 5、工装采用液压自动或手动夹紧,提高效率,减少个人劳动强度。

? 6、机床采用集中润滑,保证每个运动部件充分润滑,提高机床使用寿命。


机床主要结构

液压卧式多孔钻床主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装,并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置,高防护。

1、床身
? 床身采用整体优质铸造床身,且经过人工三次时效回火处理,导轨表面采用超音频淬火处理,设计结构合理,保证机床刚性、精度及机床稳定性。

? 2、动力头
? 动力头箱体采用优质铸件,主轴采用20GrMnTAi材质,经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工,轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承,保证主轴刚性、精度。

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3、工装
工装是根据被加工零件专门设计的专用工装,定位块、定位销全部经过淬火处理,保证工件定位可靠,工件夹紧采用液压夹紧,提高加工效率,减轻个人劳动强度。

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4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀, 由优质电磁阀,调压阀、节流阀、双联叶片泵组成,并配有风冷装置,保证液压站在工作时油温正常。


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5、电器柜
电器柜采用独立封闭式,内置数控系统、变频器及机床控制电气元件,并设置风冷装置,保证机床电气元件工作正常,不进灰尘。

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?6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置,定时将润滑油泵入各运动部件润滑处,免去繁琐的手工操作,提高机床使用寿命。

7、冷却排削装置
液压卧式多孔钻床冷却采用大流量冷却,铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内,排屑器把铁屑提升到集屑箱内,保证机床现场卫生清洁,减少个人劳动强度。

8、华电专用PLC系统
该产品是全数字总线式高档数控装置,瞄准国外高档PLC系统,操作简单方便,一键操作,无需繁杂的数控操作,最大化提高生效率、降低生产成本。

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